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傳感器是一種高精度的檢測儀器，對航天生產有嚴格的要求。產品在使用前必須經過嚴格的測試。傳感器內部有集成電路和敏感元件，可充入惰性氣體，也可抽真空與外部隔離。具有耐壓性和氣密性要求。此外，還有焊接工藝強度和漏氣率要求，對焊接工藝質量要求較高。此外，焊接時要求變形小，不會損壞內部元件和微電路。
光纖激光焊機。
因此，鎢極氬弧焊、電阻焊、電子束焊、等離子弧焊等傳統焊接設備根本不能滿足這一要求。對于普通電阻焊，主要用于焊接薄工藝金屬零件。雙電極通過大電流夾緊焊機接觸表面，即焊接過程通過工件電阻加熱實現，工件容易變形。
激光焊機不需要接觸加工，不需要刀具損耗和刀具更換。激光束移動速度可調，能量可調，也可以多種形式焊接;激光焊接自動化程度高，可由計算機控制。焊接速度快，效率高。任何復雜形狀都可以方便地焊接;熱影響面積小，材料變形小，無需后續工藝處理;本發明生產效率高，加工質量穩定可靠，經濟社會效益好。因此，激光焊機是傳感器等精密電子元件的最佳選擇。
光纖激光焊機的特點：
輕便靈活，操作簡單方便，可滿足多角度、多位置焊接;
配備5m/10m進口光纖，室外焊接靈活方便;
用紅外定位驗證焊接頭的位置，驗證焊接過程中的位置。焊接位置更準確，焊縫平整美觀，易于打磨拋光，焊后無需處理或處理工藝簡單;
360度無死角微焊接，激光束聚焦后，光斑小，功率密度高，定位精度高，可用于小微工件組焊，實現自動批量生產;
激光焊接深度大，焊縫牢固，寬度小，熱影響面積小，變形小，焊接速度快。可實現一些不同材料之間的復雜焊接;
焊縫質量高，無氣孔，可減少和優化母材雜質，組織焊后可細化，焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬;
輸出穩定，保證焊接一致性。連續激光焊接多為高功率激光器，功率在500瓦以上。一般來說，這種激光器應該用于1毫米以上的板材。還有一些小功率連續激光器，在幾十到幾百瓦之間，廣泛應用于塑料焊接和激光釬焊行業。
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